PANTALLA INICIAL | EMPRESA

ROTOMOLDAGEM

El Rotomoldeo (o Moldeo Rotacional) es un proceso de moldado de plástico altamente versátil que permite el desarrollo y fabricación de productos en pequeña y mediana escala con costos bastante reducidos. 

El proceso de rotomoldeo es ideal para la produción de piezas huecas de gran porte, así como de piezas con dimensional reducido cuando la configuración no posibilita su producción a través de los demás procesos.

Los índices de producción son relativamente bajos, visto que la producción es demorada si comparada con los demás procesos.

En el proceso de rotomoldeo, el material termoplástico es insertado en la cavidad del molde en forma de polvo, en cantidad adecuada para atender a los requisitos de espesor del producto.

Este molde es cerrado, puesto en un horno y girado vertical y horizontalmente. El molde, que continúa girando, distribuye el material en inicio de fusión sobre sus paredes por efecto de la fuerza centrífuga, formando una película. Tras determinado periodo, el molde es retirado del horno y resfriado para mantenimiento de la forma deseada de la pieza. Al fin, el producto es sacado del molde, casi siempre de forma manual.

INJEÇÃO

El proceso de inyeción es un método de procesar plásticos que consiste esencialmente en el ablandamiento del material en un cilindro calentado y su consecuente inyección en alta presión para el interior de un molde refrigerado, donde el material resfriado toma la forma final de la cavidad del molde. El producto moldeado es entonces expelido del molde por medio de los pinos extractores, aire comprimido, plato de arranque u otros equipamientos auxiliares. La unidad de producción para el proceso de inyección está compuesta de los siguientes componentes: 

  • Máquina inyectora; 
  • Molde de inyección; 
  • Dispositivos de extracción / sistema de acabado o impresión.

SOPRO

El proceso de soplado consiste en plastificar el compuesto plástico con el auxilio de un cilindro de plastificación equipado con resistencias eléctricas y de una rosca.

El proceso de soplado en general es utilizado en la obtención de piezas huecas a través de la insuflación (o relleno) de aire en el interior del molde, de forma a permitir la expansión de la masa plástica, hasta la obtención de la forma deseada. La unidad de producción para el proceso de soplado está compuesta de los siguientes componentes: 

  • Máquina sopladora; 
  • Molde de soplado; 
  • Dispositivos / sistema de acabado.

 

El primer paso del proceso consiste en la formación de una manguera de material termoplástico ablandado, llamada de parison. Esta es depositada dentro del molde de soplado, que se cierra imprensando el parison. A continuación es soplado el aire con presión en contra de las paredes del molde adquiriendo la forma de la cavidad, siendo refrigerado y extraido tras el estagio de refrigeración. Generalmente, el producto necesita pasar por un proceso de acabado posterior, como por ejemplo: rebarbación, pinchadura, estampo, etiquetaje, etc.

SOLICITE SU PROYECTO
Entre en contacto con nosotros y cuéntenos sobre
su proyecto.
CONTACTO
CLIENTES
Conozca las empresas que trabajan com nosotros.
CONOZCA MÁS
GRUPO XALINGO
Visite también las otras divisiones de nuestra
empresa.